Progetto di RE-layout

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In questi giorni è arrivata una nuova richiesta di intervento da parte di un’azienda, la necessità è di progettare un nuovo layout del processo che preveda di raddoppiare la superficie produttiva.
Annualmente svolgiamo diversi progetti di Re-layout aziendale; E’ un evento molto importante, fondamentale è avere le giuste competenze e la giusta metodologia per ottenere tutti i benefici possibili.
Affidarsi esclusivamente ad un gruppo di esperti che progetti sulla carta l’organizzazione può essere un errore che rischia di replicare su più larga scala tutte quelle criticità già presenti.

Un Re-layout deve garantire di ottenere molteplici benefici, alcuni di questi sono:
– Riduzione drastica movimenti inutili
– Ottimizzazione degli spazi
– Aumento dell’efficienza dei processi
– Miglioramento dei flussi (non solo fisici ma anche informativi)
– Riduzione del lead time di processo (almeno famiglie di prodotto principali)

Si possono distinguere alcune macro fasi di un progetto di RE-layout:
1) Analisi Tempi e Metodi processi
2) Analisi dei flussi (anche informativi)
3) Analisi degli impianti (caratteristiche, criticità, saturazioni, …)
4) Analisi famiglie di prodotto (volumi, processi alternativi, ….)
5) Simulazione di un nuovo layout
6) Piano di implementazione di un nuovo layout
La nostra % di successo su questi progetti è molto buona, ciò è dovuto non solo alle competenze in gioco ed alla metodologia utilizzata ma anche al Coinvolgimento del Personale nello sviluppo dell’attività, risulta infatti fondamentale avere il supporto di chi lavora quotidianamente nel processo per massimizzare i risultati e ridurre molte delle problematiche presenti.
Ciò che diciamo sempre prima di iniziare un progetto di Re-layout è “nessuno deve essere sorpreso alla fine del progetto di quello che sarà la nuova organizzazione, la responsabilità di tutti è di contribuire dando ognuno il proprio supporto per creare il miglior ambiente lavorativo possibile”.
Per chi vuole informazioni di dettaglio:
segreteria@leanpull.com
www.leanpull.com

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Controllo di Gestione ed Operational Excellence

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La partnership tra Leanpull ed OBJ Consulting unisce competenze complementari nel campo della Consulenza Finanziaria e dell’Eccellenza Operativa.

OBJ Consulting, guidata dalla Dott.ssa Sandra Toala, è specializzata in soluzioni di consulenza contabile, controllo di gestione e finanziaria su misura, con l’obiettivo di migliorare la gestione e la sostenibilità economica delle aziende, favorendo una crescita strategica e consapevole. Il suo approccio personalizzato consente di creare soluzioni adatte alle esigenze specifiche di ogni cliente.

Dall’altra parte, Leanpull si focalizza sull’implementazione dei principi del Eccellenza Operativa e delle metodologie del Toyota Production System (TPS). Leanpull traduce questa filosofia in azioni concrete, promuovendo l’Operational Excellence, che coinvolge attivamente le persone nel miglioramento continuo dei processi aziendali.

Questa collaborazione permette di integrare la consulenza finanziaria su misura di OBJ Consulting con l’approccio di miglioramento dei processi di Leanpull, offrendo un servizio completo per ottimizzare sia la gestione finanziaria che l’efficienza operativa delle aziende. Insieme, le due società puntano a creare un valore aggiunto, migliorando la performance globale delle aziende e aiutandole a crescere in modo sostenibile e competitivo.

Entrambe le società, OBJ Consulting e Leanpull, condividono una visione basata su valori fondamentali che guidano il loro approccio consulenziale:

  • Ispirazione: Promuovono idee innovative e strategiche per stimolare la crescita delle aziende.
  • Praticità: Offrono soluzioni concrete e applicabili, basate sulle esigenze operative e finanziarie.
  • Motivazione: Coinvolgono attivamente le persone nei processi di cambiamento e miglioramento.
  • Esperienza: Apportano competenze solide maturate sul campo nei rispettivi settori.
  • Performance: Si concentrano sull’aumento dell’efficienza e dei risultati.
  • Storie: Dimostrano la loro efficacia attraverso casi di successo reali.
  • Risultati: L’obiettivo è ottenere miglioramenti misurabili in termini di crescita e operatività.
  • Crescita: Puntano a uno sviluppo sostenibile delle aziende, sia finanziario che organizzativo.
  • Integrità: Operano con trasparenza e onestà, costruendo rapporti di fiducia con i clienti.
  • Innovazione: Cercano soluzioni moderne per rispondere alle sfide del mercato.
  • Professionalità: Offrono un alto livello di competenza e affidabilità.
  • Sostenibilità: Creano soluzioni durature per garantire un equilibrio tra profitto, persone e ambiente.

Contattaci per avere approfondimenti o per esporci una tua esigenza:

segreteria@leapull.com

stefano.lecchi@leanpull.com

www.leapull.com

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Vaucher formativi aziendali 2024 Regione Lombardia

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📌 Regione Lombardia attiverà a breve (Settembre 2024) un bando regionale per la Transizione Industriale e la Sostenibilità delle Imprese.
Sarà possibile, per le aziende Pmi che aderiranno, usufruire di vaucher formativi professionali composti da un numero cospicuo di ore (60, 80 ore). Tra le tematiche proposte 2 sono gli argomenti da noi sostenuti:
🚀 Lean Management.
🚀 Digitalizzazione dei Processi Produttivi.
Questa opportunità da l’occasione alle aziende interessate di poter utilizzare il programma formativo per sviluppare un progetto di miglioramento in base alle proprie esigenze.
Per chi fosse interessato ad avere approfondimenti può contattarci a: segreteria@leanpull.com
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I Trigger Point per il miglioramento dei processi aziendali

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Uno strumento di Visual Management molto pratico ed efficace è il Trigger Point, consiste nel creare appositi grafici che mostrano la frequenza di accadimento di una certa problematica (ad esempio scarti su una macchina).
I campi di applicazione dei Trigger lean sono infiniti, gestione degli scarti, microfermate impianti, controlli, ecc..
Si definiscono board da posizionare a bordo macchina affinché chiunque possa monitorare in tempo reale in pochi minuti l’andamento della criticità.
Si classificano i range di intervento in base a quante volte si ripete la criticità per periodo.
Per ogni soglia saranno definiti ruoli e competenze del personale diverse per chi dovrà intervenire e contenere il problema.
Più alto sarà il numero di accadimenti più le competenze di chi dovrà agire dovranno essere elevate.
Questa metodologia permette di creare un sistema di monitoraggio ed intervento rapido durante la fase di produzione e Non, come spesso accade, analizzare le problematiche a processo concluso.
Inoltre in concomitanza con lo sviluppo graduale di skill matrix per la gestione delle competenze, ad esempio per gli operatori di produzione, aiuta a capire quali conoscenze dovranno essere implementate per ridurre drasticamente le criticità sistematiche per chi gestisce l’impianto.
Riducendo inoltre costosi interventi e stabilizzando le performance.
La metodologia si presta ad applicazioni digitali per creare un sistema di controllo e miglioramento dei processi.
Contattaci per avere ulteriori dettagli sulla metodologia:
segreteria@leanpull.com
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Auto Manutenzione degli impianti

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Spesso le soluzioni più semplici sono le più efficaci ma mai banali.

Nella foto una soluzione poka yoke utile per poter effettuare attività di auto manutenzione e pulizia su una centralina di automazione.
I pannelli in plexiglass protettivi hanno un asola per poter essere rimossi velocemente e senza l’utilizzo di attrezzi, levando il pannello si toglie inoltre l’alimentazione alla macchina.
Le viti coniche di fissaggio dei pannelli evitano giochi dei pannelli.
Una soluzione interessante per moltissimi applicazioni.
P.s. ricordarsi sempre che le parti protettive trasparenti vanno sempre lasciate libere, non coperte da documentazioni o altro.

Contattaci per avere consigli utili e supporto sulle svariate applicazioni di Auto Manutenzione nei processi.

segreteria@leanpull.com

stefano.lecchi@leanpull.com

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La Lean nei processi di Stampaggio Plastico ad Iniezione

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📌 Negli ultimi mesi abbiamo affrontato tematiche di Recupero Capacità Produttiva e Aumento Produttività in diverse società con processi di stampaggio plastico ad iniezione.

Sono innumerevoli le aziende italiane attive nella produzione di semilavorati plastici, basta digitare on line “aziende stampaggio materie plastiche” e apparirà un elenco interminabile di società, molte di queste con esperienze pluriennali nel settore…..

Fino a quì nulla di nuovo, approfondendo poi invece l’analisi sul campo, analizzando operativamente i processi e le criticità in gioco (difettosità, scarti, efficienza impianti, gestione competenze, flessibilità del processo, standard,…) emergono aspetti di rilievo.

⚡ In questo settore è evidente uno sbilanciamento delle competenze a favore della parte tecnica, specialistica, molto, troppo spesso, le soluzioni vengono prese esclusivamente dal singolo (detentore del sapere) rispetto al lavoro di team.
Questo modo di operare che può sembrare ideale risolve invece criticità a breve termine ma non garantisce il mantenimento del risultato E soprattutto innesca 2 fattori (abitudini) pericolose per la stabilità del sistema:
😡 – Deresponsabilizzazione del personale (tanto ci pensa l’esperto a risolvere tutto)
😡 – Non utilizzo di un Metodo (spegnere il fuoco è l’approccio comune che equivale a costi fuori controllo)

👓 L’implementazione di metodologie Lean (Daily meeting, Standard Work, SMED, A3Problem Solving, Visual Management, …) unite ad attività di Team Building e coinvolgimento stà dimostrando nei nostri progetti di miglioramento quanto i sistemi Lean di Eccellenza Operativa incidano nel garantire non solo il raggiungimento di performance elevate, con risultati economici di rilievo, ma anche nella crescita delle competenze e di motivazione all’interno di un gruppo di persone.

(Nel nostro team oltre a professionisti esperti del miglioramento Lean abbiamo personale con esperienze pluriennali nel processo di stampaggio termo plastico ad iniezione)
Contattaci, senza impegno, per un approfondimento.
segreteria@leanpull.com
stefano.lecchi@leanpull.com
tel. 338 3622206

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Innovazione Intelligenza Artificiale (AI)

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⏰ Chi vuole fare affari con l’Intelligenza Artificiale deve sbrigarsi!

Solo poche realtà stanno già adottando nei propri processi questa tecnologia, ma non c’è tempo da perdere se non si vuole rimanere indietro.

I risultati di alcune note ricerche rivelano che oltre il 90% dei manager sta adottando un approccio cauto, attendendo che l’intelligenza artificiale superi la fase dell’entusiasmo iniziale prima di implementare questa tecnologia su larga scala.

Il problema è che il treno dell’innovazione passa una volta sola. “Quando la tecnologia cambia così rapidamente l’opzione di attendere per osservare l’evoluzione delle cose può risultare allettante. Tuttavia le aziende ”vincenti” stanno già mettendo in pratica esperienze, acquisendo conoscenze e sviluppando progetti su vasta scala.”

Le imprese che pianificano di investire milioni di dollari in AI nel prossimo anno “hanno una probabilità aumentata del 30% di ottenere risparmi sui costi nel 2024 rispetto ai loro concorrenti e una probabilità del 50% superiore di realizzare risparmi superiori al 10%”.

Per avere successo nell’utilizzo di AI sarà cruciale prestare attenzione anche ai costi di utilizzo della nuova tecnologia.

Data la rapida diffusione che si prevede avranno questi strumenti in sempre più settori, le aziende devono prepararsi a un rapido aumento dei costi.
La conoscenza dei principi dell’AI giocherà un ruolo chiave per le aziende. La moltitudine di meccanismi e regole che stanno già emergendo per quanto riguarda l’utilizzo dell’AI può essere difficile da comprendere anche perché le leggi variano per giurisdizione e portata.
Le organizzazioni con manager coinvolti in iniziative AI otterranno i maggiori vantaggi per il proprio business rispetto a quelle che non saranno coinvolte”.

📌 Contattaci, senza impegno, per poterti presentare le potenzialità e le applicazioni dell’Intelligenza Artificiale.

📍segreteria@leanpull.com
www.leanpull.com

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Team Building Outdoor

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📌 Nelle moderne organizzazioni è fondamentale creare un buon clima aziendale, avere collaboratori motivati ed affiatati che mettano a disposizione di un gruppo le loro competenze, creando e raggiungendo obiettivi comuni.

🤼 Il “Team building outdoor” può essere una ottima opportunità per creare queste condizioni.
Il Team building outdoor è un’attività progettata per migliorare la collaborazione, la comunicazione e la coesione all’interno di un gruppo di persone, di solito un team o un’organizzazione.
A differenza delle attività di team building svolte in ambienti chiusi, il team building outdoor coinvolge attività all’aperto e spesso avviene in luoghi naturali o avventurosi, che stimolano ancora di più la coesione e la motivazione nelle persone.
Queste attività possono includere sfide fisiche, giochi di squadra, attività sportive o avventure all’aperto come escursioni, arrampicate, rafting, o percorsi ad ostacoli.
L’obiettivo è creare un ambiente informale e divertente in cui i membri del team possono lavorare insieme, superare sfide, sviluppare fiducia reciproca e migliorare le relazioni interpersonali.
Il team building outdoor mira a promuovere il senso di appartenenza, la fiducia reciproca e la consapevolezza delle abilità individuali all’interno del gruppo. Partecipando a queste attività in un ambiente non lavorativo, i membri del team possono sperimentare dinamiche di gruppo in un contesto diverso, spesso più rilassato e informale, il che può contribuire a rafforzare i legami e migliorare la collaborazione nel contesto professionale.

Promuoviamo eventi di Team Building outdoor, aziendali.
Contattaci per avere maggiori informazioni:
segreteria@leanpull.com
www.leanpull.com
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Ottimizzazione Costi Aziendali

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Tra vari servizi che siamo in grado di offrire alle aziende una parte importante è dedicata alla Ottimizzazione dei Costi.
Il Miglioramento dei costi aziendali è un processo fondamentale per migliorare la redditività e la sostenibilità di un’azienda.
Effettuiamo un’analisi dettagliata dei costi per identificare le aree di maggiore spesa e di conseguenza Categorizzare i costi in vari settori (costi operativi, costi risorse umane, costi di produzione, …).
Questa fase è importante anche per riesaminare i contratti con fornitori per trovare nuove opportunità di risparmio, negoziare condizioni più favorevoli o cercare fornitori più economici e competitivi qualitativamente.
Avere al nostro interno competenze per digitalizzare i processi ci permette di automatizzare la gestione dei costi, creando una strumento in grado di gestire e ridurre gli stessi costi operativi con la possibilità di automatizzare diverse aree di controllo costi come, produzione, gestione delle risorse umane, contabilità.
Avere una gestione dei costi efficiente significa mantenere una buona flessibilità finanziaria per far fronte a eventuali imprevisti.
La nuova era è incentrata sulla promozione di una cultura aziendale incentrata sull’efficienza e sul risparmio, attraverso il coinvolgimento di tutto il personale aziendale, concentrato nell’identificazione di opportunità di saving.
Creare un processo a medio lungo termine di ottimizzazione dei costi adattabile alle mutevoli condizioni del mercato è l’obiettivo di una azienda che vuole essere competitiva e leader di settore.

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Lean e Intelligenza Artificiale

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L’intelligenza artificiale (AI) si basa su algoritmi e modelli matematici complessi progettati per emulare alcune delle capacità umane.

L’AI richiede una elevata quantità di dati per apprendere e migliorarsi nel tempo.

I dati possono essere strutturati (come database) o non strutturati (come testo, immagini, ….). La qualità e la quantità dei dati influenzano significativamente le prestazioni di un sistema di intelligenza artificiale.

I dati raccolti richiedono una fase di pre-elaborazione per renderli adatti all’uso nell’addestramento di modelli di intelligenza artificiale.

L’apprendimento automatico è una componente chiave dell’AI.

Gli algoritmi di apprendimento automatico consentono ai sistemi di analizzare i dati, identificare pattern e apprendere.

Gli algoritmi di apprendimento automatico vengono utilizzati per creare modelli che possono fare predizioni o prendere decisioni basate sui dati di input.

Una volta che il modello è stato addestrato e ottimizzato con successo, può essere implementato in un’applicazione o un sistema per svolgere attività specifiche, come il riconoscimento di immagini, la traduzione automatica, o il supporto decisionale.

Perché Lean e Intelligenza Artificiale?

Il Futuro dell’Ottimizzazione dei Processi passa attraverso un salto evolutivo in cui le metodologie di Miglioramento Continuo Lean hanno come potente alleato L’Intelligenza Artificiale.

L’Intelligenza Artificiale (AI) sta’ emergendo come un potente strumento in grado, attraverso una prima fase di Assessment e analisi dei processi, di creare sistemi di controllo e gestione che vanno a massimizzare i saving di miglioramento.

L’AI sta reinventando l’ottimizzazione dei processi, portando la Lean a nuovi orizzonti, mai visti in passato.

Si parla di Eccellenza Operativa Digitale dei processi (Digital Operational Excellence)

L’AI offre strumenti avanzati per analizzare grandi quantità di dati, identificare inefficienze e suggerire miglioramenti.

Questo si traduce in una maggiore reattività ed efficienza e nella capacità di prendere decisioni basate sui dati più rapidamente.

Possiamo prevedere trend futuri anticipando problematiche attraverso azioni correttive che eliminano sul nascere possibili pericoli.

I Casi di Successo nelle applicazioni della AI si moltiplicano.

Diverse organizzazioni stanno già sperimentando con successo diverse applicazioni, creando all’interno delle aziende nuove strategie e piani industriali di miglioramento, creando road map composte da metodologie Lean e modelli di AI.

Questi sono solo i primi casi che dimostrano quanto sia elevato il potenziale dell’AI nel mondo del Miglioramento Continuo.

In un Futuro Collaborativo L’AI non sostituisce l’elemento umano ma ne amplifica le capacità di gestione ed analisi, lasciando a quest’ultimo l’elemento base, la creazione del VALORE.

Insieme, possono creare un ambiente di lavoro più efficiente, innovativo e adattivo.

Alessandro Ruotolo fa’ parte del team Leanpull dedicato allo svilupp odi metodlogie e modelli AI.

Alessandro ha una vasta conoscenza del mondo Industria 4.0 relativamente all’integrazione software e macchinari di produzione, Digital Trasformation ed al Artificial Intelligence e la possibilità di seguire progetti di sviluppo software, dalla fase di requisiti a quella di delivery e training, e di migrazione infrastrutture IT in cloud.

Dal 2021 studia modelli di AI Artificial Intelligence e oltre che in Italia opera in Svizzera attraverso una sua start up, AI4FUTURE. www.ai4future.ch

E’ un prezioso supporto che, con la sua competenza e dedizione, ci permette di gestire al meglio progetti complessi di integrazione digitale e massimizzazione dei risultati..

Crediamo infatti che un team composto da esperti operativi di Lean ed Operational Excellence e professionisti abili nella creazione di modelli digitali dia il massimo dei benefici sia a breve termine che a medio lungo termine.

segreteria@leanpull.com
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Contattaci per avere approfondimenti sull’argomento, i nostri esperti saranno lieti di presentarti le potenzialità di questi sistemi.

segreteria@leanpull.com

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