La maggior parte dei progetti di miglioramento sono orientati verso i classici processi produttivi, automotive, meccanico, stampaggio plastico, ….
Purtroppo raramente vengono sviluppati progetti Lean in altri processi come ad esempio la ristorazione, nonostante questo sia un settore in cui si possono ottenere importanti miglioramenti.
Recentemente abbiamo seguito un cantiere di miglioramento Lean presso un importante centro di cottura in provincia di Padova.
Già da una prima fase di assessment è stato possibile ipotizzare i vantaggi ottenibili in un simile processo applicando metodologie Lean e di Analisi Tempi e Metodi.
Analizzando le attività è stato possibile creare un database dei tempi standard differenziati per tipologia di preparazioni, stabilire degli indicatori di gestione dell’efficienza, sia manodopera che impianti, e valutare le maggiori perdite di tempo, di conseguenza ottimizzare i costi industriali.
Il progetto ha permesso di efficientare le attività e minimizzare attese e tempi persi.
L’analisi dei flussi ha permesso di rivedere il layout portando a miglioramenti significativi in termini di Handling ed efficienza con un impatto diretto sia sulla puntualità del servizio che sulla qualità.
La creazione di un team interno e la definizione di incontri quotidiani, daily meeting, ha poi dato stabilità al controllo e gestione dei miglioramenti.

Contattaci o scrivici per avere approfondimenti sulle attività ed i miglioramenti ottenuti:

stefano.lecchi@leanpull.com

segreteria@leanpull.com

mobile

+39 338 3622206
hashtaglean hashtagleanristorazione hashtagoperationalexcellence hashtagleanpull hashtagristorazione hashtagcentrodicottura

In questi giorni è arrivata una nuova richiesta di intervento da parte di un’azienda, la necessità è di progettare un nuovo layout del processo che preveda di raddoppiare la superficie produttiva.
Annualmente svolgiamo diversi progetti di Re-layout aziendale; E’ un evento molto importante, fondamentale è avere le giuste competenze e la giusta metodologia per ottenere tutti i benefici possibili.
Affidarsi esclusivamente ad un gruppo di esperti che progetti sulla carta l’organizzazione può essere un errore che rischia di replicare su più larga scala tutte quelle criticità già presenti.

Un Re-layout deve garantire di ottenere molteplici benefici, alcuni di questi sono:
– Riduzione drastica movimenti inutili
– Ottimizzazione degli spazi
– Aumento dell’efficienza dei processi
– Miglioramento dei flussi (non solo fisici ma anche informativi)
– Riduzione del lead time di processo (almeno famiglie di prodotto principali)

Si possono distinguere alcune macro fasi di un progetto di RE-layout:
1) Analisi Tempi e Metodi processi
2) Analisi dei flussi (anche informativi)
3) Analisi degli impianti (caratteristiche, criticità, saturazioni, …)
4) Analisi famiglie di prodotto (volumi, processi alternativi, ….)
5) Simulazione di un nuovo layout
6) Piano di implementazione di un nuovo layout
La nostra % di successo su questi progetti è molto buona, ciò è dovuto non solo alle competenze in gioco ed alla metodologia utilizzata ma anche al Coinvolgimento del Personale nello sviluppo dell’attività, risulta infatti fondamentale avere il supporto di chi lavora quotidianamente nel processo per massimizzare i risultati e ridurre molte delle problematiche presenti.
Ciò che diciamo sempre prima di iniziare un progetto di Re-layout è “nessuno deve essere sorpreso alla fine del progetto di quello che sarà la nuova organizzazione, la responsabilità di tutti è di contribuire dando ognuno il proprio supporto per creare il miglior ambiente lavorativo possibile”.
Per chi vuole informazioni di dettaglio:
segreteria@leanpull.com
www.leanpull.com