In questi giorni è arrivata una nuova richiesta di intervento da parte di un’azienda, la necessità è di progettare un nuovo layout del processo che preveda di raddoppiare la superficie produttiva.
Annualmente svolgiamo diversi progetti di Re-layout aziendale; E’ un evento molto importante, fondamentale è avere le giuste competenze e la giusta metodologia per ottenere tutti i benefici possibili.
Affidarsi esclusivamente ad un gruppo di esperti che progetti sulla carta l’organizzazione può essere un errore che rischia di replicare su più larga scala tutte quelle criticità già presenti.
Un Re-layout deve garantire di ottenere molteplici benefici, alcuni di questi sono:
– Riduzione drastica movimenti inutili
– Ottimizzazione degli spazi
– Aumento dell’efficienza dei processi
– Miglioramento dei flussi (non solo fisici ma anche informativi)
– Riduzione del lead time di processo (almeno famiglie di prodotto principali)
Si possono distinguere alcune macro fasi di un progetto di RE-layout:
1) Analisi Tempi e Metodi processi
2) Analisi dei flussi (anche informativi)
3) Analisi degli impianti (caratteristiche, criticità, saturazioni, …)
4) Analisi famiglie di prodotto (volumi, processi alternativi, ….)
5) Simulazione di un nuovo layout
6) Piano di implementazione di un nuovo layout
La nostra % di successo su questi progetti è molto buona, ciò è dovuto non solo alle competenze in gioco ed alla metodologia utilizzata ma anche al Coinvolgimento del Personale nello sviluppo dell’attività, risulta infatti fondamentale avere il supporto di chi lavora quotidianamente nel processo per massimizzare i risultati e ridurre molte delle problematiche presenti.
Ciò che diciamo sempre prima di iniziare un progetto di Re-layout è “nessuno deve essere sorpreso alla fine del progetto di quello che sarà la nuova organizzazione, la responsabilità di tutti è di contribuire dando ognuno il proprio supporto per creare il miglior ambiente lavorativo possibile”.
Per chi vuole informazioni di dettaglio:
segreteria@leanpull.com
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La partnership tra Leanpull ed OBJ Consulting unisce competenze complementari nel campo della Consulenza Finanziaria e dell’Eccellenza Operativa.
OBJ Consulting, guidata dalla Dott.ssa Sandra Toala, è specializzata in soluzioni di consulenza contabile, controllo di gestione e finanziaria su misura, con l’obiettivo di migliorare la gestione e la sostenibilità economica delle aziende, favorendo una crescita strategica e consapevole. Il suo approccio personalizzato consente di creare soluzioni adatte alle esigenze specifiche di ogni cliente.
Dall’altra parte, Leanpull si focalizza sull’implementazione dei principi del Eccellenza Operativa e delle metodologie del Toyota Production System (TPS). Leanpull traduce questa filosofia in azioni concrete, promuovendo l’Operational Excellence, che coinvolge attivamente le persone nel miglioramento continuo dei processi aziendali.
Questa collaborazione permette di integrare la consulenza finanziaria su misura di OBJ Consulting con l’approccio di miglioramento dei processi di Leanpull, offrendo un servizio completo per ottimizzare sia la gestione finanziaria che l’efficienza operativa delle aziende. Insieme, le due società puntano a creare un valore aggiunto, migliorando la performance globale delle aziende e aiutandole a crescere in modo sostenibile e competitivo.
Entrambe le società, OBJ Consulting e Leanpull, condividono una visione basata su valori fondamentali che guidano il loro approccio consulenziale:
- Ispirazione: Promuovono idee innovative e strategiche per stimolare la crescita delle aziende.
- Praticità: Offrono soluzioni concrete e applicabili, basate sulle esigenze operative e finanziarie.
- Motivazione: Coinvolgono attivamente le persone nei processi di cambiamento e miglioramento.
- Esperienza: Apportano competenze solide maturate sul campo nei rispettivi settori.
- Performance: Si concentrano sull’aumento dell’efficienza e dei risultati.
- Storie: Dimostrano la loro efficacia attraverso casi di successo reali.
- Risultati: L’obiettivo è ottenere miglioramenti misurabili in termini di crescita e operatività.
- Crescita: Puntano a uno sviluppo sostenibile delle aziende, sia finanziario che organizzativo.
- Integrità: Operano con trasparenza e onestà, costruendo rapporti di fiducia con i clienti.
- Innovazione: Cercano soluzioni moderne per rispondere alle sfide del mercato.
- Professionalità: Offrono un alto livello di competenza e affidabilità.
- Sostenibilità: Creano soluzioni durature per garantire un equilibrio tra profitto, persone e ambiente.
Contattaci per avere approfondimenti o per esporci una tua esigenza:
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🔧 Le attività di Set Up, cambio prodotto, sono una fase molto importante, nel processo produttivo.
Una errata gestione dei Tempi di Set Up Standard influenza negativamente la programmazione della produzione che deve, necessariamente, rivedere quotidianamente 👓 gli ordini di lavoro, causando a catena una serie di inefficienze che impattano su:
📌Efficienza Impianti
📌Flessibilità dei processi
📌Difettosità
📌Puntualità delle consegne
Diversi sistemi MRP possono gestire solamente un unico tempo di set up standard per codice prodotto, questa caratteristica non permette quindi di selezionare un tempo di set up standard appropriato in relazione ad esempio agli abbinamenti tra codice prodotto in uscita e codice prodotto in entrata.
(il tempo di set up ha un’alta variabilità in relazione alle caratteristiche del prodotto in uscita rispetto a quello che deve essere montato)
In aggiunta, in alcune situazioni, il tempo di set up standard è ricavato da uno storico medio su più codici prodotto, in questo caso non si dovrebbe neanche parlare di tempo di set up standard.
E’ chiaro che in un contesto simile si avranno indicatori di OEE Efficienza Impianti non realistici, con alte variabilità sul periodo non giustificabili dalle causali di fermo.
📍Solitamente questi aspetti critici dovrebbero sempre emergere in un progetto SMED o anche in mappature Value Stream dei processi.
Nei nostri progetti abbiamo di frequente affrontato queste problematiche riuscendo ad ottenere risultati significativi di miglioramento, impostando apposite matrice di gestione dei set up e modificando sistemi per permettere la selezione di più tempi standard.
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Saremo lieti di risponderti e darti supporto.
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L’attività di Analisi Tempi e Metodi nonostante il passare degli anni risulta ancora una mansione fondamentale nella definizione degli standard in azienda, le società che hanno all’interno queste competenze hanno la possibilità di determinare in modo preciso e analitico i principali dati di gestione aziendale compreso i costi industriali.
Oltre a poter determinare in modo corretto gli standard il Tempi e Metodi è in grado di analizzare processi operativi complessi e definire un piano di miglioramento dettagliato.
Nei progetti di miglioramento deve inoltre avere competenze di project leader dovendo coordinare a volte dei veri e propri gruppi di lavoro.
L’attività di tempi e metodi non deve essere vista come esclusiva dei processi produttivi, un buon Tempi e Metodi opera anche in altri contesti aziendali, può analizzare processi di ufficio, amministrativi, determinando e riducendo drasticamente le attività non a valore (solitamente nei processi amministrativi solo le Attese), accorciando notevolmente il lead time di un processo con evidenti vantaggi in termini di rapidità di completamento di un compito.
Ancora è in grado di analizzare un altro importantissimo contesto, i processi Logistici, i magazzini, migliorando l’efficienza e riducendone i costi.
L’analisi dei processi di magazzino, così come nei processi produttivi, prevede un analisi dettagliata dei flussi di lavoro, dividendo le attività in categorie ed utilizzando tecniche come il cronometraggio, per far emergere inoltre colli di bottiglia che causano ritardi.
Gli strumenti utilizzati possono anche includere software dedicati di analisi e gestione dei magazzini (WMS) per un tracciamento dettagliato delle operazioni e poter rendere più rapida ed efficace la stratificazione ed analisi dei dati e di conseguenza il valore dei risultati di miglioramento.
Visto la buona richiesta di training professionale sui Tempi e Metodi stiamo definendo un nuovo programma formativo che integra i classici concetti di Analisi e Studio del Lavoro a più moderne metodologie di miglioramento, compresi sistemi di Operational Excellence e Lean Trasformation.
Per chi volesse avere dettagli:
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